重庆专业环境监测设备价格

检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)接触氧化池曝气不均匀:检查曝气风机出口阀门是否在正常位置,曝气头是否损坏。生物挂膜接触效果不明显:1、检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵提至该池;2、如果以上情况正常,则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。设备出水水质不达标:1、进水过大;2、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜);3、沉淀池污泥过多(必须彻底清除污泥);4、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。自动控制出现故障1、检查自动控制柜电源是否正常;2、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大,短路开关自动断开)。

1、危废间不规范。制度不规范,危废间内应包括责任制度、管理制度、生产工艺图、管理组织结构图,门口外应包括危险警告标识、危废标签,标签要填写完善。危险废物要分类摆放,危险废物要贴上标签。危废间内要防渗、防漏,要有导流槽。危废间内要有管理台账,危废台账要与实际危废产生量对应。危废间要有电子秤。2、喷漆房内部问题。喷室内要保持卫生清洁,墙面、地面的漆渣要定期清理。喷漆区域与晾干区域要进行密闭,晾干区要有排污管道通入治污设备,禁止在晾干区域喷漆。3、治污设备问题。干式喷漆房九宫格要定时更换,湿式喷漆房要有污水处理站,要有加药记录,并且要定时清理漆渣。过滤棉、催化板、UV灯管、活性炭要定时更换,更换治污设备时要拍照留证。治污设备、风机、电机要有铭牌。废气处理设备装置较高的要搭建维护平台。有些企业要加大活性炭量。4、台账问题。生产台账、治污设备维护台账、运行台账、危废台账。治污设备更换的危废要与危废台账与车间实际相符合。

环保的设计思想,木工中央除尘设备,是对木工车间的木工设备进行统一吸附,做到既保证节能省电有保证除尘效果。在安全性上为客户提供先进的火花探测系统、消防系统,在除尘箱体上安装泄爆装置提高安全性。由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,采用耐高温防阻燃的布袋和防爆高效脉冲技术,做到智能节能、除尘率高、安全性、排放达标。木工中央除尘设备厂家,木制品行业等各行业环境治理,可针对客户的不同需求,设计出让客户满意的木工粉尘治理方案,至今已为数百家企业解决了木工粉尘污染问题。

喷漆房内进行喷漆一般有以下主要流程。一:除油1.去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗配方:氢氧化钠4%,磷酸钠4%,磷酸三钠4%,OP-10乳化液0.3%,温度90~95℃处理时间5~8分钟.处理后专业环境监测设备检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。2.去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用KL-13型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末),环境监测设备使用浓度:兑水比例2%,温度大于5℃(如加温处理速度加快),时间5~10分钟槽液PH值:7。3.塑料制品的表面除油,用槽浸法.选用KL-16型脱腊除油粉,使用浓度:兑水比例5%,温度40~65℃,时间5~10分钟。4.清洗(除油后用水清洗)二:除锈1.采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度31%的工业盐酸,缓蚀剂3%,温度:常温.处理时间3~8分钟,处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在。2.清洗(除锈后用水清洗)

沸石转轮浓缩设备沸石转轮浓缩设备主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。下面介绍一下沸石转轮浓缩设备的工作原理。沸石转轮浓缩设备是利用吸附-浓缩-脱附三项连续变温的吸、脱附程序,使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体。其设备特性适合处理大风量、低浓度、含多种有机成分的废气。废气通过疏水性沸石转轮浓缩后,能被吸附于沸石中,达到净化废气的目的。经过沸石吸附后的废气,去除废气中挥发性的有机物,净化后的废气直接通过烟囱排放到大气中,转轮持续以每小时1-6转的速度旋转,同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附,吸附了有机物质的转轮在此区内脱附,吸附在转轮上的有机物被分离、脱附,脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转至吸附区,持续吸附挥发性有机气体。脱附过程中产生的有机废气,根据废气经济价值的高低来决定废气的处理方式。

烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,因此,烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”。在喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,是喷漆时房内空气的绝对清新,从而大限度地保证喷漆的质量。在烤漆时,风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。