南明区优质光催化废气处理设备厂家
1、个别吸气头风量减少若设备系统其他吸气头吸风力没有明显的变化，只有个别的吸气头风量明显减少，则很可能个别的吸气头堵塞，这影响的元件还包括与每个吸气头相接的电动通风阀。排除方法：用木板保护好生产设备，架好支承架，松开每个软接管，从吸气头管口往上观察，若有木糠积在吸气头或在电动通风阀板上，则用木棍往上捅一捅，一般即可解决问题，严重者需松开吸气头进行清理。另外若单电动通风阀堵塞用手动方法，多次转动阀板即可解决问题。
光氧活性炭一体机，废气净化设备，光氧催化废气净化器。产品特点1、除恶臭：能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率*高可达99％以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB）.2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。，3、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低50pa,可节约大量排风动力能耗。
1)、粗、细格栅除污机(a)、维护管理a)定时清除格栅所截栅渣。加强汛期巡视，增加除污次数，保证水流畅通。b）格栅除污机工作时，监视设备的运转情况，发现优质光催化废气处理设备故障应立即停车检修。c）格栅前遇到大块杂物及漂浮物，及时清捞，以防损坏除污机部件。d）每次除污机维护、检修工作光催化废气处理设备厂家完毕后及时清理格栅机内外卫生，保持干净。(b)、安全操作a) 除污机、螺旋输送机、压渣机保养、检修后，检查设备是否具备开机条件。b) 除污机、螺旋输送机、压渣机被硬物卡住或垃圾缠绕时，必须停机后进行处理。c) 检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全，并有有效的监护。(c)、维护保养a)保持除污机及其周围清洁。b)细格栅每天清理后墙板，集渣口纤维性垃圾一次。c)发现除污机的传动链瓣有断裂现象等，立即更换。d)除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。
标准火灾分为六类：A：固体物质火灾。通常具有有机物性质，一般在燃烧时，能产生灼热的余烬，如木材，棉，毛，麻等。B：液体及可融化固体火灾。如、汽油、原油、沥青、石蜡等。C：气体火灾。如煤气、天然气、甲、乙、丙烷，氢气火灾。D：金属火灾。钾、钠、镁、钛、镐、铝等。E：带电火灾。物体带电燃烧的火灾。F：烹饪器具内的烹饪物火灾。如，动植物油脂。油漆里面主要含汽油、烟油、松香水、苯、乙酸乙酯、丙酮等可燃性物质，属于B、C类。告诉你一旦产生火灾不会有烟雾产生，立即产生火焰，并且蔓延迅速，易发生爆炸。易燃液体、气体或固体，发生火灾时，火势异常猛烈，短时间内就可能形成大面积火灾。所以通常的烟感探测器在这里没有用武之地。所以建议选择火焰探测器。火焰探测器分为红外和紫外及红紫外复合的探测器。鉴于喷漆房，在生产过程中会有非常强烈的光和热产生，所以红外火焰探测器会经常出现误报，不推荐使用单红外的火焰探测器，可以选择紫外火焰探测器或者是多波长的红外探测器。
1、净化设备安装地点应远离高速源，好是安装在净化厂房内，安装时应在地上放置5MM厚的乳胶海绵密封垫框，确保气密性。2、净化设备的自净器安装孔的大小要根据自净器的外型尺寸确定。3、净化设备如果使用调压器，可调节调压器电压不改变出风面的平均风速，从而经济地使用自净器，提高高效过滤器的使用寿命。4、每次使用净化设备前要提前15分钟左右开机，以保证净化区域的洁净度。5、净化设备的空气吹出面应正对需要净化的工作区，工作时要避免有大面积的物品阻挡。6、要定期将净化设备中的无纺布滤料拆下进行清洗。7、定期检测工作区的洁净度，如不符合技术参数要求，则更换高效过滤器。8、净化设备使用温度不得大于50℃，且严禁使用明火。
一、除尘设备的提升阀一直跳停分析①储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞；②提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。二、除尘设备布袋破损原因一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大。解决措施：1)进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。2)反吹风压缩空气压力控制在0．25～0．35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。3)调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。 由于正常开机状态下不能更换，布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料，无法正常使用，同时还会造成外排粉尘超标，污染环境。另外布袋备件成本也较高。通过这种处理不仅节约成本，维护设备的正常运行，延长了布袋的使用寿命，同时也很好的保护了环境。
