重庆优质环保型粉尘处理设备厂家

喷漆房内进行喷漆一般有以下主要流程。一：除油1．去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法.碱液清洗配方：氢氧化钠4%，磷酸钠4%，磷酸三钠4%，OP-10乳化液0.3%，温度90~95℃处理时间5~8分钟.处理后优质环保型粉尘处理设备检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。2．去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法.采用KL-13型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末)，环保型粉尘处理设备使用浓度：兑水比例2%，温度大于5℃(如加温处理速度加快)，时间5~10分钟槽液PH值：7。3．塑料制品的表面除油，用槽浸法.选用KL-16型脱腊除油粉，使用浓度：兑水比例5%，温度40~65℃，时间5~10分钟。4.清洗(除油后用水清洗)二：除锈1.采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法.酸洗除锈液配方：浓度31%的工业盐酸，缓蚀剂3%，温度：常温.处理时间3~8分钟，处理后检查方法：水洗后目测是否有锈垢存在。2.清洗(除锈后用水清洗)

（1）灰斗，过滤室筒体，洁净室各入孔门。防爆门、察看孔等各法兰间应嵌入密封填料才干拧紧螺栓，避免漏气。（2）花板梯形孔应与下托架上的响应定位圈垂直，提醒你避免放入框架滤袋后上倾斜漏气。（3）反吹旋臂传念头构装置时要留意上下垂直，旋臂反转平面与框架导口上平面平行，且坚持2-4MM间隔，转变要灵敏，风口安装与撞头，地位得当。（4）滤袋距架外面套上滤袋，袋口与导口用压条压紧，避免漏气，然后小心刺进花板中，（留意不使滤袋划破或划伤）尾端锥销刺进下托架响应的定位圈中，在上部导口框架下面放槽胶圈后用压板，斜销压紧。

1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；8、非必要人员，不得进入烤漆房。

光氧活性炭一体机，废气净化设备，光氧催化废气净化器。产品特点1、除恶臭：能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率*高可达99％以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB）.2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。，3、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低50pa,可节约大量排风动力能耗。

环保喷漆房厂家的工作原理喷漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机送入到漆室静压室内，在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速0.3m/s喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。环保喷漆房生产厂家的工作原理红外线加热：一般有机涂料对红外线，尤其是远红外线有强烈的吸收能力，因此，红外线对图层的干燥效果非常显著。促使图层固化速度快、质量好、不出现针孔、鼓泡等缺陷。