六盘水专业节能降耗设备厂家

汽车喷漆房废气处理原理就是原子或分子吸收能量后,其外层部分电子处于更高能态,其化学反应活性完全被激活。虽然尚未处于电离状态,但只要与其他原子或者分子碰撞,就会发生化学反应。惰性物质如氦、氖、氩、氙等,正常条件下,并不与其他物质发生化学反应,但只要是处于激发态就会反应。可见,激发态物质的化学活性高。高能离子发生段通过“三交面”放电,产生大量中间态分子,例如臭氧、活性氧原子等。由于臭氧的扩散系数很大,所以立即与废气混合,进入多波段光激发段;该段由多种紫外线组成,以适应各不同废气成分的共振吸收需求。各种废气成分,氧化成分在该段发生化学反应并处于动态过程中。退激发和催化层的核心是一种吸附剂,将各种被激发的活性物质吸附并催化反应,变成低能态分子后,自动解吸脱附。

技术原理1、本产品利用特制的高能光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,专业节能降耗设备在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。2、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,节能降耗设备厂家对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。3、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能C波光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。4、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

光催化氧化原理:光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用,以半导体及空气为催化剂,以光为能量,将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份。利用人工紫外线光波作为能源,配合经特殊处理后活性强、反应效率高的纳米TiO2催化剂,废臭气体经过处理后可达到净化的更理想的效果。在半导体光催化氧化反应中,通过紫外光照射在纳米TiO2催化剂上,纳米TiO2催化剂吸收光能产生电子跃进和空穴跃进,经过进一步的结合产生电子-空穴对,与废气表面吸附的水分(H2O)和氧气(O2)反应生成氧化性很活波的自由基和超氧离子自由基。能够把各种有机废气如烃类、醛类、酚类、醇类、硫醇类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物以及其它VOC类有机物及无机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)以及其它无毒无害物质,经过净化之后的废气分子被活化降解,臭味也同时消失了,起到了废气净化的作用,同时对管道内滋生的细菌病毒都可以有效的去除,由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂,所以不会产生二次污染,运行成本方面只是用到电能,无需经常更换配件,对于企业来的使用上是相当的节能环保。

要让一个设备能够正常运行,日常维护和保养是必不可少的。烤漆房如果不进行日常的维护与保养,房内的灰尘积聚过多,直接影响到喷漆烤漆的效果,所以对的保养是必须的。(1)烤漆房中对电的使用。长时间的使用,会使烤漆房内电线开始出现老化,容易造成短路事故的发生。排风扇在使用后会积聚过多的残留物,直接危害人的身心健康。所以操作人员要定期对烤漆房进行检查和清理。(2)烤漆房空气过滤棉会吸附很多灰尘,灰尘在摩擦过程中常会产生静电,加上过滤棉属于易燃物,所以很容易出现火灾事故。所以不仅要对烤漆房的金属设备进行保养,对空气过滤棉也要多加检查。烤漆房内的设备要严格放置在指定地点,定期进行维护。(3)对烤漆房内的规章制度要严格遵守。在烤漆房中作业,要穿指定的制服,戴手套与防护罩。车辆进入烤漆房前要先清洗干净,如果在烤漆房内清除灰尘,对烤漆效果将会有很大的影响。烤漆房内严禁携带明火,喷漆作业不能打开喷漆间门,保温烘干作业不可以将温度调节器设定超过50℃,对水泵、电线要经常检查是否有问题等烤漆房的制度是一定要遵守的。

一、除尘设备的提升阀一直跳停分析①储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;②提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。二、除尘设备布袋破损原因一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。解决措施:1)进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。2)反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。3)调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。 由于正常开机状态下不能更换,布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料,无法正常使用,同时还会造成外排粉尘超标,污染环境。另外布袋备件成本也较高。通过这种处理不仅节约成本,维护设备的正常运行,延长了布袋的使用寿命,同时也很好的保护了环境。

1、活性污泥培养初期,每天闷曝22h,静置2h,排放4L废水,再加入4L自配水。2、7天后,污泥颜色呈黑色,沉降性能良好,出水混浊,测量MLSS、SV的值,反应过程中pH值、COD、NH3-N浓度没有较大的变化,说明培养出的细菌量较少。3、14天后,污泥呈浅黑色,沉淀时泥水界面由开始模糊逐渐变得边缘清晰,镜检时可以观察到草履虫、漫游虫、裂口虫、吸管虫等。随着生物相逐渐变好,预示菌种培养出来了。测量MLSS、SV的值,COD和NH3-N去除率分别达到43%和10%,污泥活性还不强,需要继续培养。4、此后,每天运行两周期,每周期曝气10h,静置2h。5、30天后,污泥的絮凝和沉淀性能良好,混合液静置半小时,上清液清澈透明,泥水界面清晰,污泥呈黄褐色,镜检有大量新型菌胶团,较为密实,可以观察到许多活跃的钟虫。测量污泥MLSS、SV的值,COD去除率达到90%以上,NH3-N去除率在30%以上,污泥活性较强,至此认为培养阶段结束。