四川优质节能降耗设备厂家
1、日保养内容（1）无尘车间内部包括玻璃面、彩钢板面的清洁擦洗，地面、排水沟的冲洗；（2）室内设备的清洗，管道的清洗，灯具表面的擦洗；（3）风淋室的擦洗；（4）无尘车间外部包括玻璃面、彩钢板面、地面的清洗，灭菌柜、消毒洗手池的清洗，输送带进口处与出口处的清洗；2、月保养内容（1）净化室顶棚的清洁卫生工作；如果发现顶棚和壁面有裂缝或腐蚀、涂敷状况，须进行加注密封胶及去污处理；（2）回风夹道内的清洁卫生工作包括玻璃面、彩钢板面、地面的清洗；（3）净化空调机每关年清洗、擦洗一次；（4）检查风机、风阀等转动、转动部位、轴承及轴承座润滑情况，定期加注油脂确保转动灵活。
1、活性污泥培养初期，每天闷曝22h，静置2h，排放4L废水，再加入4L自配水。2、7天后，污泥颜色呈黑色，沉降性能良好，出水混浊，测量MLSS、SV的值，反应过程中pH值、COD、NH3-N浓度没有较大的变化，说明培养出的细菌量较少。3、14天后，污泥呈浅黑色，沉淀时泥水界面由开始模糊逐渐变得边缘清晰，镜检时可以观察到草履虫、漫游虫、裂口虫、吸管虫等。随着生物相逐渐变好，预示菌种培养出来了。测量MLSS、SV的值，COD和NH3-N去除率分别达到43%和10%，污泥活性还不强，需要继续培养。4、此后，每天运行两周期，每周期曝气10h，静置2h。5、30天后，污泥的絮凝和沉淀性能良好，混合液静置半小时，上清液清澈透明，泥水界面清晰，污泥呈黄褐色，镜检有大量新型菌胶团，较为密实，可以观察到许多活跃的钟虫。测量污泥MLSS、SV的值，COD去除率达到90%以上，NH3-N去除率在30%以上，污泥活性较强,至此认为培养阶段结束。
光催化氧化原理：光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用，以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份。利用人工紫外线光波作为能源，配合经特殊处理后活性强、反应效率高的纳米TiO2催化剂，废臭气体经过处理后可达到净化的更理想的效果。在半导体光催化氧化反应中，通过紫外光照射在纳米TiO2催化剂上，纳米TiO2催化剂吸收光能产生电子跃进和空穴跃进，经过进一步的结合产生电子-空穴对，与废气表面吸附的水分（H2O）和氧气（O2）反应生成氧化性很活波的自由基和超氧离子自由基。能够把各种有机废气如烃类、醛类、酚类、醇类、硫醇类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物以及其它VOC类有机物及无机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它无毒无害物质，经过净化之后的废气分子被活化降解，臭味也同时消失了，起到了废气净化的作用，同时对管道内滋生的细菌病毒都可以有效的去除，由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂，所以不会产生二次污染，运行成本方面只是用到电能，无需经常更换配件，对于企业来的使用上是相当的节能环保。
1.1设备管理力度较弱由于污水处理厂排放标准的提高，污水工艺流程也比以往复杂，污水处理的设备系统也越来越复杂，因此节能降耗设备设备的运行管理难度也越来越大，不仅需要进行长期稳定地对设备进行管理和维护，同时随着生产运营的需要还要进行工艺和设备的技改，进一步提高了对优质节能降耗设备设备管理维护的要求，而污水处理设备的专业维修管理人员也非常缺乏，从现阶段污水处理厂的实际运营情况来看，特别是新建的中小型污水处理厂，大约有一半以上的污水运行企业在管理人员的配备方面特别是专业设备维护管理人员的配备严重不足，在设备管理过程中只安排2个维修工进行日常巡视，很难发现设备运行中存在的安全隐患问题。
烤漆房温湿度控制原理简介。（1）湿度控制原理在密集式烤房内，若无冷空气进入，加热室和装烟室只有热空气的内循环；若有冷空气进入，在排湿门控制灵活情况下，只要控制冷空气进入门的大小，排湿口必然会自行打开，此时烤房内的湿热空气即会经排湿口排出。（2）温度控制原理根据燃料燃烧与在燃的燃料量和助燃空气量的关系，通过控制助燃空气量、加煤量和烟气排放量，控制燃烧强度，实现对供热量和烤房温度的控制。喷烤漆房如何处理漆雾？喷烤漆房对漆雾的处理方式可以分为干式和湿式两种，应用多的是干式烤漆房，这需要经常更换过滤系统中的过滤棉，不然很可能会引起火灾。随着科学技术的进步，湿式烤漆房的应用月亮越多，完全克服了干式烤漆房的缺点，多余的漆雾溶解在水中，避免了二次污染。
当袋式除尘器停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题：⑴ 袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。⑵ 在长期停止运转期间，告诉你要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分。⑶ 在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行(空运转)是保证除尘系统正常运转好的维护方法。
