云南优质光氧活性炭一体机价格

①性价比高:一次性投资低,处理风量大,占地面积小,使用寿命长;②净化效果好:除异味效率可达99%以上,对于“三苯”及非甲烷总烃类的去除率,达到GB16927-1996《大气污染物综合排放标准》要求;③结构简单:无需进行特殊预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度为常温;④适用范围广:可去除常见的各种异味,可适用于不同浓度范围、大气量、不同恶臭气体物质的脱臭净化处理;⑤运行成本低:设备能耗低,设备风阻极低<80pa,无需专人管理和日常维护;⑥安全环保:喷漆废气中有毒有害物质被彻底分解,达到无害化排放,不产生二次污染;

1、危废间不规范。制度不规范,危废间内应包括责任制度、管理制度、生产工艺图、管理组织结构图,门口外应包括危险警告标识、危废标签,标签要填写完善。危险废物要分类摆放,危险废物要贴上标签。危废间内要防渗、防漏,要有导流槽。危废间内要有管理台账,危废台账要与实际危废产生量对应。危废间要有电子秤。2、喷漆房内部问题。喷室内要保持卫生清洁,墙面、地面的漆渣要定期清理。喷漆区域与晾干区域要进行密闭,晾干区要有排污管道通入治污设备,禁止在晾干区域喷漆。3、治污设备问题。干式喷漆房九宫格要定时更换,湿式喷漆房要有污水处理站,要有加药记录,并且要定时清理漆渣。过滤棉、催化板、UV灯管、活性炭要定时更换,更换治污设备时要拍照留证。治污设备、风机、电机要有铭牌。废气处理设备装置较高的要搭建维护平台。有些企业要加大活性炭量。4、台账问题。生产台账、治污设备维护台账、运行台账、危废台账。治污设备更换的危废要与危废台账与车间实际相符合。

环保喷漆房厂家的工作原理喷漆时,外部空气经进风口初级过滤后,由送风机送入到漆室静压室内,在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间,气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速0.3m/s喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而光氧活性炭一体机随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。环保喷漆房生产厂家的工作原理红外线加热:一般有机涂料对红外线,尤其优质光氧活性炭一体机是远红外线有强烈的吸收能力,因此,红外线对图层的干燥效果非常显著。促使图层固化速度快、质量好、不出现针孔、鼓泡等缺陷。

1、除恶臭:能去除挥发性有机物(VOC)类等主要污染物,以及各种恶臭味。2、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。3适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。4、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗 电约0.2度电能),设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗。5、无需预处理:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-70℃之间,湿度在30%-98%、PH值在2-13之间均可正常工作。6、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。7、箱体材料:防火、防腐蚀性能高,性能稳定,使用寿命长。

光氧活性炭一体机,废气净化设备,光氧催化废气净化器。产品特点1、除恶臭:能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率*高可达99%以上,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB).2、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。,3、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。4、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.2度电能),设备风阻极低50pa,可节约大量排风动力能耗。

一、除尘设备的提升阀一直跳停分析①储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;②提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。二、除尘设备布袋破损原因一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。解决措施:1)进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。2)反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。3)调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。 由于正常开机状态下不能更换,布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料,无法正常使用,同时还会造成外排粉尘超标,污染环境。另外布袋备件成本也较高。通过这种处理不仅节约成本,维护设备的正常运行,延长了布袋的使用寿命,同时也很好的保护了环境。