云南专业油烟等离子净化设备价格

一、除尘设备的提升阀一直跳停分析①储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞；②提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。二、除尘设备布袋破损原因一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是油烟等离子净化设备反吹压缩空气压力偏大。解决措施：1)进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，专业油烟等离子净化设备不能在正常的检修期间内完成。2)反吹风压缩空气压力控制在0．25～0．35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。3)调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。 由于正常开机状态下不能更换，布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料，无法正常使用，同时还会造成外排粉尘超标，污染环境。另外布袋备件成本也较高。通过这种处理不仅节约成本，维护设备的正常运行，延长了布袋的使用寿命，同时也很好的保护了环境。

1、净化设备安装地点应远离高速源，好是安装在净化厂房内，安装时应在地上放置5MM厚的乳胶海绵密封垫框，确保气密性。2、净化设备的自净器安装孔的大小要根据自净器的外型尺寸确定。3、净化设备如果使用调压器，可调节调压器电压不改变出风面的平均风速，从而经济地使用自净器，提高高效过滤器的使用寿命。4、每次使用净化设备前要提前15分钟左右开机，以保证净化区域的洁净度。5、净化设备的空气吹出面应正对需要净化的工作区，工作时要避免有大面积的物品阻挡。6、要定期将净化设备中的无纺布滤料拆下进行清洗。7、定期检测工作区的洁净度，如不符合技术参数要求，则更换高效过滤器。8、净化设备使用温度不得大于50℃，且严禁使用明火。

有些产生废气的工艺所排出的废气中会体现出恶臭、黏附、高温，高湿、此种工况下要完全处理废气根本不可能，在高于80℃的工况下光氧设备的光源效率仅为40℃时的50%,如果黏附物黏在光管壁上，那么光源就无法散发，没有光源的设备就没有净化处理功能，因此在光氧废气处理装置前设置水喷淋降温，及粗效过滤作为预处理器，从而确保由原配套风机抽风引入的废气中所含尘杂在进入光氧废气处理装置时得到有效的拦截过滤。把通过初步预处理的废气送入光氧废气处理装置后采用风机送出。

(1)、正常巡查巡查内容：1）检查注油设备（包括管套、主体）的油面高度是否正常，油色透明不应发黑，外壳无渗、漏油现象。2）软导线无松股、断股、过紧、松弛等现象，闸刀的触头，接头不发热。3）瓷瓶、瓷套等瓷质材料表面清洁，无破损、裂纹、放电闪络和严重电晕等异常现象。4）变压器、变流器、压变、电抗器等声音，温度正常。防爆膜完好。5）油开关的分合指示位置正确。开关内部无异常声音，防爆管无喷油。操作箱门、高压开关柜网门关闭严密。6）避雷器、接地装置（包括记录器）完整良好。7）电力电容器外壳无变形，内部无异声，各连接处良好。8）电力电缆终端盒无渗油，放电现象，沥青无鼓起外溢现象。9）继电保护装置运行是否正常接点位置，接线端子有无烧红、断线，压板位置是否与要求的位置一致，指示灯的指示位置是否正确。10）继保与自动装置的位置相一致，接触是否良好。11）继电器及二次接线有无异常声响，火花和焦臭味。

技术原理1、本产品利用特制的高能光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。2、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。3、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能C波光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。4、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。