常用污水处理设备运维要点都在这告诉你!
越之华为你普及常用污水处理设备运维要点
1)、粗、细格栅除污机
维护管理
a)定时格栅所截栅渣。加强汛期巡视,增加除污次数,保证水流畅通。
b)格栅除污机工作时,监视设备的运转情况,发现故障应立即停车检修。
c)格栅前遇到大块杂物及漂浮物,及时清捞,以防损坏除污机部件。
d)每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生,保持干净。
维护保养
a)贵州污水处理厂家保持除污机及其周围清洁。
b)细格栅每天清理后墙板,集渣口纤维性垃圾一次。
c)发现除污机的传动链瓣有断裂现象等,立即更换。
d)除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。
2)、进水区、出水区设备
设备管理
a) 严格执行巡视检查制度,并符合下列规定:
① 注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
② 轴承温升不得超过环境温度35℃,高温度不得超过75℃。
③ 机械填料压盖处不得有发热异常情况,定期检查油脂泵或自动加油装置的工作情况,以水润滑的填料,滴水不成线。
④ 潜水泵机组不得有异常噪音或震动。
⑤集水池水位保持正常,检修时不得利用水泵在低工作水位以下运行水泵,抽排剩水。
(b)提升泵站的设备应保持良好状态。
b) 保持泵站的清洁卫生,各种使用工具摆放整齐。
及时清理泵体、闸阀、管道的堵塞物。池内漂浮物及时打捞,防止吸入泵体引起堵塞。
c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次,同时进行相关设备检修。
d) 对软启动器及其他附属设备的管理等可按变配电站内容执行。
f)泵运行中发现下列情况时,立即停机。
① 控制信号突然异常或中断。
② 突然发生异常声响及振动。
③ 油室轴承温度过高。
④ 压力表、电流表的显示值过高或过低。
⑤ 机房管线、阀门发生大量漏水。
⑥ 电机发生严重故障。
(c)、维护保养
a)每半年检查、调整、更换水泵机械密封、润滑油一次。
b)定期检修集水池浮球液位计及转换装置。
3)、曝气沉砂池
a)贵州污水处理厂家操作人员根据水量的变化,调节沉砂池进水阀门,保持沉砂池进水符合设计流速。
b)沉砂池的吸砂泵,应根据水量的变化进行操作,不得随意停止运行。
c)沉砂池根据积砂量定时排砂,积砂高度不得超过设计高度。
d)操作吸砂机符合下列规定:
① 吸砂机械每日至少运行1次(见吸砂机运行规定,附后),操作人员现场室外监视。
② 吸砂机械工作完毕,将其恢复到待工作状态。
e)沉砂池上的电气设备做好防潮湿、抗腐蚀处理。
f)沉砂池每运行2年,清池检修一次。
4、一体化生物反应池
(1)确保进水闸门正常运行,调整启闭限位装置,统一开启度,使各池均匀配水。
(2)积极配合污水厂工艺技术部的工艺控制的有关工作。
(3)经常观察推进器运转是否正常。推进水花是否良好。
(4)在反应池沉淀时间内,观察曝气管、曝气头有无漏气现象,如有大量漏气,即时申报抢修曝气管线。在反应池曝气时间内,检查曝气量大小,布气是否均匀,如异常,视情况申请安排检修曝气设备。
(5)经常检查内回流泵运转是否正常。
(6)当冬季气温较低时,区域内所有水管做好保温工作。
(7)及时清捞曝气池各池内及进水渠垃圾杂物。
维护保养
(1)除正常计划检修外,每3年放空、清理曝气池一次,同时检修曝气装置(包括曝气头、曝气管、潜水推进器、内循环泵等系列设备)。
(2)空气闸阀、曝气设备、空气管道、进水闸门、潜水推进器、内循环泵等反应池内设备,定期按污水厂计划进行维护保养。
技术指标
(1)曝气池各类设备完好率大于95%。
(2)曝气设备、内循环泵、潜水推进器的机械效率满足生产,并且效率大于95%。
5、鼓风机房
(1)鼓风机的电机、联轴器、地脚螺栓及水冷却系统发生不正常现象时,立即采取措施,确保鼓风机不发生故障。
(2)停运的鼓风机应关闭进、出气阀,并定期进行维护保养。
(3)风机房内保持清洁,严禁有任何物品。
(4)及时清理鼓风机空气过滤器。
(5)按运行时数及时更换鼓风机润滑油。
(6)鼓风机在运行中,贵州污水处理厂家设备巡视人员注意观察鼓风机及电机的温度、油压、风量、电流、电压,进风口差压,水冷却系统等。
维护和保养
(1)通风廊道、每月检查一次。
(2)总进风帘式过滤器的滤料定期更换。
(3)油冷却器、润滑系统的设备及设施定期吸尘、清理、检修。
(4)润滑油定期采样化验,如超标立即更换。
6)、二沉池,絮凝沉淀池,污泥回流井
(1)定时检查阀门井内设备工况,井内有无积水。
(2)检查桥式行车运行情况。
(3)检查刮渣板刮渣情况及出渣口是否畅通。
(4)检查虹吸回流是否正常,回流井内回流阀开度是否合适。
(5)池面浮渣,出水堰上绿苔及时清理,保持池面卫生。
(6)桥式行车,污泥回流泵,污泥外排泵,各管线阀门定期维护保养。
维护保养
电器、设备按照设备维护周期定期检修保养。
7)、絮凝搅拌池、储泥池、脱水机房
(1)每2小时巡视一遍,检查各设备工况。停用期间每周二,五检查一次。
(2)发现设备有异常振动、噪声、气味、轴承及传动件温升过高时及时通知运行人员停机,做进一步检查。
(3)每次维护检修工作完毕,立即将设备与现场清理干净。
(4)检修时捣出的污泥运到指定的地点填埋、放出的污水回流到进水泵房前池中。
(5)放出的废油按规定存放或利用,不得排入污水管道内。
维护保养
(1)污泥进料、出料泵,投药泵停用后,需要进行保养一次。
(2)冲洗,滤筒的喷嘴和集水槽经常清洗或疏通或更换喷咀、高压水管。
(3)定期检查和维修空压机和气压系统。
(4)定期检修污泥浓缩罐。
(5)各种机械设备及时润滑。
(6)共用水的恒压变频供水系统每季度检修一次。
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